Contribución para que Shenyang sea más ecológica…
Aprovechando la oportunidad de la expansión de su planta de cable de acero en Shenyang en 2010, Bekaert aceptó el desafío de construir su planta de cable de acero más ecológica en su historia. Con esta iniciativa, Bekaert establece una mejora en su modelo de fabricación creando un nuevo estándar que apoyara de manera activa los objetivos establecidos por el Gobierno Chino y la provincia de Liaoning en términos de protección del medio ambiente y conservación de energía. Al elegir Shenyang como ubicación, Bekaert contribuye activamente al desarrollo de Shenyang como modelo nacional de ciudad ecológica.
… aprovechando tecnologías ecológicas
A fin de construir la planta de cable de acero más ecológica, Bekaert ha hecho uso de la tecnología mas reciente a fin de alcanzar una mejora en conservación de energía, lograr un menor impacto en el medio ambiente y una mayor comodidad en el área de trabajo; asi pues, se han desarrollaron importantes mejoras para cada una de las áreas. Es importante recalcar que estas mejoras se desarrollaron en un entorno muy específico dado que el clima de Shenyang suele presentar temperaturas extremas que van de los -33°C en invierno hasta los 39°C en verano, condiciones que ejercen una gran presión sobre los equipos usados.
Mejoras logradas
- Reducción del 18% de emisiones de CO2, lo que compensa la huella de carbono de 1000 ciudadanos chinos
- Reducción del volumen de residuos con un factor 8
- Reducción del 35% de las cargas de manipulación de materiales
- Reducción del ruido de las máquinas a un promedio de 8 dB (A)
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Conservación de la energía
Al combinar una serie de inversiones para el ahorro de energía, Bekaert ha reducido su consumo energético en gran medida, particularmente un 18% o su equivalente a las emisiones de CO2 de 1000 ciudadanos chinos . Para alcanzar este logro, fue esencial la introducción de nuevos prototipos de equipos de producción que han sido rediseñados para lograr una mayor eficiencia desde el punto de vista energético por parte del Departamento de Ingeniería en la empresa. Otros ahorros importantes fueron posibles mediante la recuperación del calor generado por las máquinas e instalación de un sistema de control de ventilación más avanzado que compara las condiciones internas y externas para determinar cuál es la estrategia de enfriamiento más eficiente desde el punto de vista energético.
Otra característica introducida recientemente en la instalación es el sistema inteligente de gestión de energía, que controla constantemente los equipos y otros grandes consumidores de electricidad. De esta manera, los operadores pueden controlar el desempeño de la energía en el piso de producción en tiempo real y usar este conocimiento práctico para otras mejoras. Por último, fuentes de energía renovables han sido incluidas en el plan de optimización de energía con la instalación de una turbina eólica, paneles FV solares y una caldera solar.
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Favorable para el medio ambiente
Al diseñar el edificio, Bekaert insistió en el uso cuidadoso de los materiales. La altura del taller se redujo y y paredes no necesarias se eliminaron a fin de obtener un ahorro en ladrillos, hormigón y otros materiales de construcción. Las fibras de acero Dramix(R) de Bekaert se usan para reforzar los pisos de hormigón, y ahorrar en el uso acero y emisiones de CO2 asociadas con su fabricación. El flujo de residuos más importante, particularmente en el procesamiento de lubricantes residuales, se reducirá con un factor 8. Y un autobús de transbordo que usa gas natural comprimido transportará a los empleados que viajan a la planta y desde ésta.
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Ergonomía mejorada
Se hicieron diversas inversiones para aumentar la calidad en el área de trabajo, particularmente en términos del ruido de las máquinas, con una reducción de un promedio de 8 dB (A). La disposición de la maquinaria y el transporte de los carretes también fueron verificadas con la finalidad de disminuir la cantidad de operaciones de elevación y maniobra de los mismos, lo que tuvo como resultado una reducción del 35% de la carga de manipulación de materiales. Una mejor comodidad térmica, una menor acumulación de polvo y mayor cantidad de luz introducida han contribuido a mejorar el bienestar de los empleados en el piso de producción.
Obteniendo los resultados de esfuerzos pasados...
La preocupación por el medio ambiente no es algo nuevo para Bekaert y se refleja estructuralmente en nuestros esfuerzos para lograr una mayor innovación con el claro enfoque de desarrollar procesos de producción y productos que no perjudican el medio ambiente. La velocidad de la ejecución del proyecto y los resultados inmediatos se pueden atribuir a años de investigación en cuanto a formas ecológicas y eficientes de producción desde el punto de vista energético.
...y comprometidos para mejorar aun más
El mérito de este proyecto consiste haber generado logros como mejoras en el proceso y los prototipos de equipos nuevos en un ambiente de producción. Los proyectos dedicados, como Nuevas tecnologías para la reducción del consumo de energía dentro de Investigación y Desarrollo, un equipo operativo enfocado en la manipulación de materiales y la reducción del ruido dentro de Ingeniería, y un equipo de salud, seguridad y medio ambiente (environment, health and safety, EH&S) que constantemente examina los residuos y el impacto en el medio ambiente, seguirán generando más logros en el futuro cercano.