General Motors, Arlington, Texas

Projecttype:

  • Productiehal

Application:

  • Zaagvloer (256,100 ft² / 23 792m²)

Partners:

  • Algemeen aannemer: Barton Malow
  • Eigenaar: General Motors
  • Aannemer: Lloyd Concrete Services, ULTD Concrete Solutions LLC

Algemeen aannemer en jarenlange partner van Bekaert, Barton Malow, bouwde een betonplaat van 23 792m² in een fabriek van General Motors in Arlington, Texas. Deze uitgestrekte 8" / 20 cm dikke, met staalvezels versterkte plaat werd in één ononderbroken storting uitgevoerd over een tijdspanne van 33 uur. Tot op heden is het de grootste afgewerkte vloer ter wereld. Het project werd ook bekroond met een Golden Trowel voor vlakheid & effenheid en ultra grote betonnen dekplaat. 

Tom Binkowski, Self Perform betondirecteur bij Barton Malow vertelt over de uitdagingen van een dergelijk grootschalig project en zijn ervaring met het werken met Dramix® staalvezelbetonwapening.     

De uitdaging

“Om de geplande opleveringsdatum te halen, hebben we de beslissing genomen om de klus in één keer te klaren in plaats van meerdere plaatsingen van 20,000 ft² / 1858 m², wat een meer typische aanpak is. De effectieve werkzaamheden omvatten bijna 33 opeenvolgende uren van plaatsen, harken, nivelleren, troffelen, en zagen. Om dit voor elkaar te krijgen, konden we rekenen op veel personeel, apparatuur, materialen en voertuigen die ten alle tijde op de werf aanwezig waren.”

De oplossing

“Om het project zo vlot mogelijk te laten verlopen, hebben we besloten om staalvezelbetonwapening te gebruiken. Het gebruik van Dramix® hielp ons om het vereiste rendement van 2% en een dikte van 8" / 20 cm te bereiken en we hoefden geen extra tijd en materialen te investeren in het plaatsen van wapeningsstaal. We hadden meer ruimte om ons te verplaatsen en hadden uiteindelijk minder werkkrachten nodig om de klus te klaren. Al deze voordelen resulteerden in een vermindering van de projectkosten met ongeveer 15%."

"Bekaert voorzag vier transportbanden tijdens dit project om de vezels aan het beton toe te voegen op de werf. Op die manier hadden we ten allen tijde de volledige controle over de kwaliteit van de betonmix. Alle vier de banden werkten continu gedurende het hele project. We waren ook zeer tevreden met de ontwerpondersteuning die we van Bekaert kregen; we zullen zeker opnieuw met hen samenwerken voor onze toekomstige projecten.”