Jaguar Land Rover, Nitra, Slovacchia

Tipo di progetto:

  • Capannone

Applicazione: 

  • Pavimento industriale senza guarnizioni (300,000 m²)

Partner:

  • Ingegnere progettista: Bollinger Grohmann
  • General & floor contractors: VCES,  Podlahy RK (Paintshop)
  • Titolare: Jaguar Land Rover

Situato a Nitra, in Slovacchia, l’impianto di produzione di Jaguar Land Rover produce oltre 150.000 veicoli all’anno. La produzione si articola in tre fasi principali: Body-in-White (scocca nuda), verniciatura e montaggio. Le diverse esigenze di progettazione per le superfici orizzontali in cui si svolge ogni fase e sottofase di produzione hanno reso questo un progetto molto complesso.

František Zachař, responsabile principale di progetto di VCES, spiega come Bekaert ha assistito alla costruzione del reparto di verniciatura.

La sfida 

“La sfida principale è stata la progettazione e l’esecuzione della linea di spruzzatura del calcestruzzo su cui avviene il pretrattamento e la verniciatura elettroforetica. La soletta in cemento doveva resistere ai carichi elevati del sistema di trasporto robotico e resistere al contatto con i prodotti chimici utilizzati nel processo. VCES si è affidata al supporto di Bekaert per escogitare una soluzione efficiente in termini di costi“.

La soluzione

“Bekaert ha proposto una soluzione a pavimento combinato. Questo rinforzo combina le corde di acciaio Dramix® con una parte superiore di rete di acciaio continua per creare una soletta in cemento a tenuta di liquido con una larghezza della frattura calcolata di 0, 2 mm. Questa soluzione ha creato la base perfetta per l’applicazione di un rivestimento epossidico e ha garantito la necessaria capacità di carico. Il supporto alla progettazione fornito da Bekaert è stato fondamentale per ottenere queste proprietà. La presenza in loco del personale di Bekaert prima, durante e dopo la costruzione di ogni fase di produzione è stata molto preziosa. Abbiamo apprezzato molto la presenza in quanto ci ha aiutato ad intervenire rapidamente quando necessario”.


“Per le altre superfici orizzontali, Bekaert ha fornito una guida per la descrizione in dettaglio e il posizionamento dei profili di giunti. Hanno anche contribuito a determinare le caratteristiche e i requisiti del calcestruzzo. Per garantire una movimentazione fluida delle corde di acciaio Dramix® in opera, Bekaert ha predisposto un nastro trasportatore per il processo di miscelazione”.